Спутник

235 868 подписчиков

Свежие комментарии

  • Алексей Табаков
    мне как то накакать на Италию и прочие "цивилизованные" образования!Европейцы начали ...
  • Псевдоним Псевдонимов
    Это ещё бельгийцы вполноги играли...Букмекеры дали пр...
  • Псевдоним Псевдонимов
    Смотрел вчера матч ? Какой вывод ? Команда не готова:( От слова совсем...Никакого креатива. Тупо вешать на Дзюбу - в...Букмекеры дали пр...

Бережливое производство создано в Кузбассе для выпуска уникальных систем контроля за угледобычей

Бережливое производство создано в Кузбассе для выпуска уникальных систем контроля за угледобычей

Производитель автоматики для горно-шахтного оборудования из моногорода Ленинска-Кузнецкого завод «Трансмаш» в рамках нацпроекта «Производительность труда» при поддержке экспертов Регионального центра компетенций (РЦК) успешно реализовал пилотный проект по созданию бережливого производства. За полгода предприятие оптимизировало выпуск не имеющей аналогов на рынке автоматизированной системы управления «СКАН» для угольных предприятий. В результате время производства продукции сократилось более чем на 30% — с 54,5 до 37 часов. Это позволит без дополнительных инвестиций сократить сроки поставок и нарастить объёмы выпуска готовой продукции, которая пользуется высоким спросом на рынке. — Предприятию удалось за счёт внедрения в работу бережливых технологий добиться хороших показателей по росту производительности на пилотном потоке. Например, выработка в расчёте на одного сотрудника выросла на 12%, объёмы брака снизились примерно на 10%, объёмы незавершенного производства упали на 36%. Это говорит о том, что найдены и использованы скрытые резервы, которые позволили повысить качество продукции, снизить её себестоимость и, тем самым, повысить её конкурентоспособность на рынке, — отмечает руководитель РЦК Дмитрий Перекрестов.

В ходе анализа производства эксперты РЦК помогли коллективу предприятия выявить ключевые проблемы, из-за которых происходили потери времени и мог появляться брак. Так, много времени уходило на поиск нужных рабочих инструментов, перемещение деталей и комплектующих по цехам, была не организована логистика доставки изделий на испытания. За счёт устранения потерь, переоборудования цехов, складских помещений и рабочих мест, обучения персонала удалось добиться роста производительности. По итогам пилотного потока на предприятии создан проектный офис, который будет тиражировать результаты на все остальные производственные циклы. За время участия в нацпроекте производительность труда на предприятии в целом должна вырасти на 30%, при этом уже в первый год — на 10%. При достижении ожидаемых результатов, руководство предприятия планирует увеличить объёмы производства, что в перспективе позволит повысить зарплату работникам и создать новые рабочие места. Нацпроект «Производительность труда» направлен на ускорение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики. Как неоднократно отмечал президент РФ Владимир Путин, повышение производительности труда необходимо для развития экономики и увеличения на этой базе текущего уровня жизни граждан. Фото: пресс-служба Центра компетенций Кузбасса

 

Ссылка на первоисточник

Картина дня

наверх